脫水篩的應(yīng)用域廣泛，不J在礦山生產(chǎn)、工業(yè)加工、制玻行業(yè)、電業(yè)等都有使用，而精煤脫水篩是脫水篩行業(yè)很常見(jiàn)應(yīng)用，今天小編就對(duì)精煤生產(chǎn)過(guò)程中影響脫水篩效率的因素做出詳細(xì)的總結(jié)，希望對(duì)用戶使用脫水篩有一定的幫助

        影響精煤脫水篩效率三大因素分別是：1、煤樣粒度組成 2、煤樣外在水分和含泥量 3、篩分設(shè)備。其中煤粒的大小直接影響工作的效率，煤粒大小主要分為易篩粒和阻篩粒，對(duì)于易篩粒的處理不用擔(dān)心，主要是難篩粒，這種情況我們需要在輸入物料的時(shí)候，放慢速度，把握好進(jìn)料均衡。而煤樣的水分和含泥量主要是通過(guò)清洗來(lái)實(shí)現(xiàn)，原煤經(jīng)過(guò)洗煤，除去煤炭中矸石，才能成為精煤。篩分設(shè)備主要包括沖孔篩、編網(wǎng)篩、標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)篩和電機(jī)振動(dòng)脫水篩等，它的工藝性能和機(jī)械性能對(duì)篩分效果有直接的影響。

        其中的二點(diǎn)屬于外在原因，我們?cè)趯?shí)際操作過(guò)程中注意就能避免，但是影響脫水篩工作效率主要還是設(shè)備內(nèi)在故障原因。
精煤脫水篩軸承在使用過(guò)程中，溫升偏大，軸承容易損害，這樣對(duì)于設(shè)備的使用效率來(lái)說(shuō)無(wú)疑是致命的，所以注重設(shè)備本身的效率是關(guān)重要的。故障原因分析如下:
1:如果是新篩，一定是工藝問(wèn)題，如果是舊篩，剛度，基礎(chǔ)等
2:潤(rùn)滑系統(tǒng)的問(wèn)題
3:軸承游隙要選擇恰當(dāng)
4:軸承廠家是否合格
5:加工精度。因加工精度不夠，所以采用3組大游隙軸承，采用這種軸承是增大噪音為代價(jià)的.
6:軸承的配合，軸承配合的是否合理，直接影響軸承發(fā)熱和壽命。
7:結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理。
8:脫水篩的重心誤差太大
9:潤(rùn)滑不合理，或者加油過(guò)多或過(guò)少
10:軸承安裝的正確與否,公差配合合理與否,是發(fā)熱的關(guān)鍵
        出現(xiàn)以上問(wèn)題廠家如果能自己發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決效果會(huì)更好，也可聯(lián)系隆中售后技術(shù)部門，我們會(huì)有業(yè)的技術(shù)維修人員為您處理。

相關(guān)文章：四川黃銅礦TS0920脫水篩生產(chǎn)現(xiàn)狀