根據 GB/T 25032—2010 生活垃圾焚燒爐渣集料，爐渣經分選處理后產生的不同粒度的集料， 可用于道路路基、墊層、底基層、基層及無筋混 凝土制品。因此，對爐渣進行綜合利用，勢在 必行，也是實現生活垃圾減量化、資源化、無害 化的關鍵一環。
由于爐渣的成分十分復雜，雜質含量較多， 若處理不當，會影響爐渣的再利用和制品的質量。因此，爐渣處理系統必須根據爐渣的性質，從工 藝制定、設備選型和工藝布置等方面進行合理的 規劃，優化設計，實現對爐渣的有效分選，降低 再生集料中的輕飄物含量，最大程度地回收爐渣 中的金屬，如鐵、銅、鋁等，生產高品質再生集 料，實現爐渣 100%綜合利用，從而進一步促進循環經濟和環境保護的協調發展。
一、垃圾焚燒爐渣處理簡單的方法-洗砂生產線及流程
垃圾焚燒爐渣處理簡單的方法就是由單獨一套洗砂機配置出生產線，根據所清垃圾焚燒爐渣產量大小來選擇合適的洗砂機型號；
1）預處理系統。來自垃圾焚燒發電廠的爐渣，經汽車運至爐渣綜合利用車間所在的爐渣堆放車間，再通過裝載機送至下部為帶式輸送機的受料斗。料斗上方安裝大孔篩網 （200 mm×150 mm）， 分選出大體積物料，以防堵塞料斗出口。料斗下 的皮帶輸送機將爐渣輸送至 1 臺篩孔為 50 mm 的滾筒篩進行分級，粒度大于 50 mm 的物料通過皮帶轉載至一級破碎機破碎至粒度 25 mm 以下，然后落入滾筒篩上料皮帶。滾筒篩的篩下物通過皮 帶轉載至主輸送皮帶，大塊物料皮帶上設置帶式 除鐵器和人工撿雜工藝，帶式除鐵器脫除的鐵落 至主皮帶，人工手選主要是撿出一些無法分選的 雜物。
2）破碎系統。爐渣分選之前，需要對大塊物
料進行破碎處理，同時也采用破碎機對除鐵器分 選出的鐵加水后進行擊打，去除廢鐵上的黏附物， 然后通過滾筒篩脫水后，得到可對外銷售的廢鐵。
3）磁選系統。對于爐渣中尺寸大于 10 mm 的廢鐵， 一般采用除鐵器進行分選； 對于尺寸為2~10 mm 的廢鐵，一般可采用濕式滾筒磁選機進行分選，具體為：破碎機加水破碎后的物料流通過溜槽，輸送至 2 臺濕式磁選機進行磁選，磁選機對渣水中的鐵進一步去除。磁選后的渣水，通過溜槽進入跳汰機進行分選。
4）跳汰機分選系統。經過預處理、破碎和除鐵后的 15 mm 以下的爐渣，注水后，采用重選分選機進行分選。重選分選機主要根據物料的密度， 實現對爐渣中各種物料的分離。爐渣廠常采用鋸齒波跳汰機進行分選，該設備的水流脈動曲線呈 鋸齒波形，對各種物料的分選效果較好。具體為： 磁選后的渣水全部進入鋸齒波跳汰機進行分選， 跳汰機的溢流進入滾筒篩進行分級脫水，底流進
入下一級跳汰繼續分選。采用洗砂機對細粒物料進行脫水回收，得到細粒的再生集料。
5）搖床分選。搖床為流膜選礦的一種常用設備，主要用于分選細粒物料。對于最后一級鋸齒 波跳汰機分選出的底料，粒度一般在 3 mm 以下， 可進入搖床分選機進一步分選，分選出其中的銅 粉、不銹鋼等金屬。
6）渦電流分選。渦電流分選機主要利用電磁感應的原理，實現對非磁金屬的有效分選。具體為：脫水篩下 5 mm 以上粒度的爐渣，選出通過溜槽進入渦電流分選機，分選出其中的鋁產品，剩余的去除鋁的爐渣集料，可外運銷售，并最終實現綜合利用。
7）渣水處理系統。為實現爐渣洗水的閉路循環，必須設置渣水處理系統。所有的渣水進入沉 淀池沉淀，采用渣漿泵將沉淀的淤泥打入壓濾機 脫水。沉淀池的溢流進入循環水池，循環利用。系統達到洗水一級閉路循環，無外排水。
三、爐渣水洗成套設備生產廠家-享一臺就是批發價
作為大型直銷廠家，隆中重工機器為用戶設計生產的山砂洗砂生產線設備均符合環保標準，且質量、服務均信得過；有專業人員為用戶量身設計生產線方案，可確保節能、環保運行，同時價格投入更節省，并能從中獲取高利潤，這點值得信賴；
對于爐渣水洗成套設備價格上，雖然不一樣的生產廠家的加工工藝、材料消耗、銷售方式都是會對一套設備的價位引起直接的影響，不一樣的生產廠家的加工工藝、材料消耗、銷售方式都是會對一套設備的價位引起直接的影響，但作為直銷模式廠家-隆中重工機器來說，所生產的設備原料是廠家直供，技術成熟，沒有任何中間商，不會通過太高設備價格來獲取高利潤，以薄利多銷面向更多客戶，提供的爐渣水洗成套設備價格就是批發價！在線咨詢優惠報價
